Kompleksowa obsługa przez partnera logistycznego obejmuje nie tylko tematy związane z organizowaniem transportu krajowego i międzynarodowego. To także zagadnienia dotyczące konfekcjonowania towarów w przestrzeni magazynowej. Im lepiej będą zoptymalizowane te procesy, tym większa szansa, że koszty transportu oraz czas potrzebny na realizację zamówień składanych przez klientów, ulegną znacznemu obniżeniu. Zobacz, jak w praktyce powinien przebiegać proces kompletowania towarów w magazynie i co można zrobić, aby zoptymalizować takie działania.
Czym jest kompletacja zamówień?
Kompletacja, czyli inaczej konfekcjonowanie to jeden z podstawowych procesów zachodzących w przestrzeni magazynowej. Osoby odpowiedzialne za pick (zbieranie) towarów z półek są istotne z punktu widzenia optymalizacji tego procesu.
Lokalizowanie, zbieranie i gromadzenie w jednym miejscu towarów z półek to proces, który rzutuje m.in. na czas potrzebny do wysyłki paczek, a także koszty przygotowywania zamówień klientów.
Przeczytaj także: Czym jest hub logistyczny i dlaczego warto z niego skorzystać?
Czynności powiązane z konfekcjonowaniem towaru z półek są pracochłonne i mimo rozwiniętych nowych technologii i robotyki człowiek wciąż jest potrzebny w tym procesie. Kiedy zadbamy o sprawne gromadzenie towarów do zamówień, możemy zredukować ryzyko pomyłek w przesyłkach, zmniejszyć koszty logistyczne, a także poprawić wydolność magazynu.
Dobrym sposobem na optymalizację takich działań są systemy zarządzania magazynem. Nowoczesne oprogramowanie pozwoli na łatwą relokację towarów, liczenie stanów magazynowych, a także odnajdowanie przedmiotów na regałach w całej przestrzeni magazynu.
Konfekcjonowanie, a strefa kompletacji w magazynie
Kluczem do osiągnięcia harmonii w procesie zbierania towarów potrzebnych do realizacji zamówienia jest wyznaczenie przestrzeni na ten cel, czyli tzw. strefy kompletacji zamówień. To miejsce w magazynie, gdzie pracownicy zajmują się WYŁĄCZNIE zbieraniem towarów zgodnie ze złożonymi zamówieniami.
W strefie kompletacji zachodzą następujące procesy:
- przetwarzanie asortymentu do manualnej obsługi zamówień,
- weryfikacja ilości zebranego towaru,
- analiza poprawności kodów SKU,
- pakowanie towaru do paczek,
- realizacja wysyłki.
Dzięki temu nie ma ryzyka, że konfekcjonowany towar będzie niekompletny lub dojdzie do zamieszania, w wyniku którego wysyłane przedmioty zostaną zakwalifikowane jako towar przyjmowany na magazyn.
Jak efektywnie kompletować towary w magazynie? Poznaj 3 skuteczne metody!
Efektywna kompletacja towarów w magazynie wymaga stosowania odpowiednich metod kompletacji. W praktyce rozróżniamy trzy skuteczne strategie, które umożliwiają pełną optymalizację procesu konfekcjonowania towarów, które są magazynowane.
- Pierwszą z nich jest Pick and Pack, gdzie pracownik zbiera towary zgodnie z listą zamówień, korzystając z systemu papierowego lub elektronicznego.
- Druga metoda to Pick by Light, w której sygnały świetlne wskazują lokalizacje produktów do zebrania.
- Trzecia opcja to Put by Light, gdzie pracownik odkłada zebrany towar w miejsce wskazane przez system, ułatwiając dalszą pracę innym.
Sprawdź też nasz poradnik: Efektywna gospodarka magazynowa, czyli jak zarządzać magazynem w e-commerce?
Pamiętajmy, aby dostosować metodę kompletacji do specyfiki magazynu i rodzaju produktów. Odpowiedni wybór zwiększa efektywność pracy i skraca czas realizacji zamówień, a to kluczowe w kontekście rozwoju przedsiębiorstwa i oferty sklepu e-commerce.
Typy kompletacji towarów w magazynie – jak robić to mądrze?
Efektywna kompletacja towarów w magazynie wymaga odpowiedniego podejścia i narzędzi, aby zminimalizować błędy i zwiększyć wydajność. Dobór odpowiedniej metody zależy od specyfiki przechowywanego asortymentu i dostępnych zasobów. Poznaj kilka typów kompletacji zamówień, które sprawdzają się zarówno w małych, jak i dużych magazynach przeładunkowych.
Kompletacja automatyczna
W tej metodzie wszystkie procesy są w pełni zautomatyzowane, co oznacza minimalny udział pracowników w operacjach magazynowych. Wykorzystuje się nowoczesne urządzenia, które przyspieszają pracę i zwiększają dokładność kompletacji.
Kompletacja ręczna
Tutaj cały proces opiera się na ręcznym wykonywaniu operacji bez użycia zaawansowanych maszyn. Pracownicy mają bezpośredni dostęp do towarów, które są często składowane na podłodze lub na niskich półkach.
Kompletacja półautomatyczna
To rozwiązanie łączące elementy kompletacji ręcznej i automatycznej. Część operacji wykonują pracownicy, a do wsparcia wykorzystywane są sprzęty, takie jak wózki widłowe.
Kompletacja jednostopniowa
Cały proces kompletacji odbywa się w jednym miejscu, w którym towar jest przechowywany. Jest to korzystne, gdy towar nie wymaga przemieszczania się między różnymi strefami magazynu.
Kompletacja wielostopniowa
W tej metodzie kompletacja jest rozłożona na różne strefy magazynu. Dzięki temu możliwe jest szybsze przetwarzanie zamówień oraz bardziej zorganizowana praca.
Kompletacja pionowa
Towary są zbierane na dużych wysokościach, z wykorzystaniem specjalistycznych urządzeń. Jest to efektywna metoda w przypadku składowania towarów na regałach paletowych.
Kompletacja pozioma
Produkty są przechowywane nisko lub na podłodze, co ułatwia pracownikom dostęp. Procesy odbywają się przy pomocy prostych narzędzi, takich jak ręczne wózki paletowe.
Optymalizacja efektywności procesu kompletacji zamówień w magazynie – o co tu chodzi?
W kwestii optymalizacji działań powiązanych z konfekcjonowaniem zamówień i przygotowywaniem towarów do wysyłki, możemy wykorzystywać różne działania. Te, które mogą przynieść realne efekty dla przedsiębiorstwa to:
- Korzystaj z odpowiednio dostosowanych pojemników na towar. To znacznie ułatwia zbieranie towaru drobnicowego oraz przestawianie zgromadzonych produktów z miejsca na miejsce w magazynie.
- Staraj się magazynować często sprzedawane towaru (po kodach SKU) w miejscach na niższych regałach. Dzięki temu skrócisz czas zbierania towaru do zamówień, a tym samym zoptymalizujesz koszty operacyjne magazynu.
- Wykorzystaj profesjonalne oprogramowanie magazynowe. To niezbędne, aby proces konfekcjonowania towaru przebiegał sprawnie. Skanery ręczne połączone z systemem komputerowym znacznie ułatwiają odnajdywanie towarów w magazynie.
Zachęcamy też do przeanalizowania naszego poradnika: Konfekcjonowanie towaru w Warszawie: wszystko, co musisz wiedzieć o tym procesie.
Istotny jest także podział przestrzeni magazynowej na strefy np. dotyczące wyłącznie towaru drobnicowego oraz wielkogabarytowego. Dzięki temu konkretnego produktu szukasz w jasno oznaczonych strefach, bez ryzyka przepalania czasu pracy na poszukiwaniu miejsc, w których może znaleźć się określony produkt.
Kompletowanie zamówień w magazynie w praktyce – jaki sprzęt i akcesoria są przydatne w tym procesie?
Kompletowanie zamówień w magazynie to kluczowy proces, który wymaga zastosowania odpowiedniego sprzętu i akcesoriów, aby zapewnić efektywność oraz precyzję. W praktyce ważne jest używanie urządzeń, które wspomagają szybki transport towarów oraz dokładność przy ich identyfikacji.
Przydatne akcesoria to:
- Wózki widłowe, w tym kompletacyjne i systemowe wysokiego składowania.
- Skanery magazynowe (ręczne i automatyczne).
- Roboty przemysłowe.
- Przenośniki taśmowe i rolkowe.
- Drukarki oraz urządzenia sygnalizacyjne.
Dzięki nowoczesnym urządzeniom, takim jak skanery czy wózki bezzałogowe, możliwe jest znaczące skrócenie czasu kompletacji zamówień. Automatyzacja procesów, np. przez roboty przemysłowe, eliminuje błędy i zwiększa produktywność. Praktyczne zastosowanie odpowiedniego sprzętu przyczynia się do optymalizacji całego łańcucha dostaw – pamiętajmy o tym, jeśli chcemy rozwijać biznes i redukować koszty operacyjne.