Kompletowanie towaru, czyli konfekcjonowanie w praktyce – na czym polega i jak zoptymalizować ten proces?

W procesach magazynowo-logistycznych liczy się przede wszystkim pełna optymalizacja działań. Im szybciej pracownicy zbierają towar potrzebny do skompletowania i spakowania zamówienia, tym szybciej realizowana jest wysyłka. To przekłada się na ogólne usprawnienie procesów logistycznych, a tym samym optymalizację kosztów w przedsiębiorstwie. W firmach produkcyjnych i zajmujących się wysyłką towarów za pośrednictwem firm kurierskich kluczowym procesem jest konfekcjonowanie produktów w magazynie. To działania, które powinny być dopracowane do perfekcji. Dlaczego? Przyjrzyjmy się temu w poniższym artykule. Przejdź dalej, a dowiesz się, na czym polega i jak zoptymalizować proces konfekcjonowania towarów w swojej firmie.

Czym jest konfekcjonowanie towaru? To musisz wiedzieć!

Zgodnie z definicją konfekcjonowanie towaru to nic innego, jak zbieranie produktów w przestrzeni magazynowej zgodnie ze zleconym zamówieniem. W praktyce konfekcjonowanie towaru to proces pakowania, etykietowania i przygotowywania produktów do sprzedaży detalicznej lub hurtowej. 

Obejmuje różne działania, takie jak:

  • dzielenie większych partii towaru na mniejsze jednostki, 
  • pakowanie w odpowiednie opakowania, 
  • dodawanie etykiet informacyjnych,
  • kontrola jakości.

Proces konfekcjonowania jest kluczowy w logistyce i dystrybucji, ponieważ daje gwarancję, że produkty są gotowe do bezpośredniego dostarczenia do punktów sprzedaży lub bezpośrednio do klientów. 

Uwaga! Konfekcjonowanie może być realizowane ręcznie lub za pomocą zaawansowanych technologii automatyzacji, co zwiększa efektywność i precyzję operacji.

Jakie działania wchodzą w skład procesu konfekcjonowania towarów?

Jest wiele czynności, które zaliczamy do procesu konfekcjonowania (zbierania) towarów w przestrzeń magazynowej. Kilka obszarów, które warto rozróżniać to:

  • Dzielenie większych partii towaru na mniejsze jednostki – rozdrabnianie dużych ilości produktów na mniejsze porcje zgodne z wymaganiami sprzedażowymi.
  • Pakowanie – umieszczanie towarów w odpowiednich opakowaniach, takich jak pudełka, folie, torby, butelki, zgodnie z wymogami branży i specyfikacją klienta.
  • Etykietowanie – nakładanie etykiet informacyjnych na opakowania, zawierających dane takie jak nazwa produktu, skład, data przydatności, kod kreskowy, instrukcje użytkowania.
  • Kodyfikacja – znakowanie produktów kodami kreskowymi, QR lub innymi systemami identyfikacji, umożliwiającymi śledzenie i zarządzanie towarem w łańcuchu dostaw.
  • Kontrola jakości – sprawdzanie towarów pod kątem zgodności z normami jakościowymi, eliminowanie wadliwych produktów, oraz weryfikacja poprawności pakowania i etykietowania.
  • Zabezpieczenie produktów – stosowanie technik zabezpieczających, takich jak plombowanie, foliowanie termokurczliwe, pakowanie próżniowe, w celu ochrony przed uszkodzeniami, zanieczyszczeniami oraz kradzieżą.
  • Personalizacja – dostosowywanie pakowania i etykietowania do indywidualnych potrzeb klientów, w tym specjalne oznakowanie, pakiety promocyjne, zestawy prezentowe.
  • Konsolidacja zamówień – grupowanie różnych produktów w jedno opakowanie zbiorcze na podstawie zamówień klientów, co optymalizuje proces dystrybucji.

Dodatkowo w ramach procesu konfekcjonowania pracownicy magazynu mogą zając się generowaniem dokumentacji magazynowej np. WZ (wydania zewnętrznego), dzięki któremu wiadomo, jaki towar został zebrany, a także w jakiej ilości. Dzięki temu możesz mieć pewność, że stany magazynowe zawsze będą zgodne ze stanem rzeczywistym w firmie.

Kto jest odpowiedzialny za skuteczne konfekcjonowanie towaru?

W praktyce w magazynach za zbieranie towaru zgodnie z przesyłanymi zamówieniami odpowiadają pracownicy magazynu, których zwierzchnikiem może być np. kierownik magazynu. W wielu firmach pojawia się specjalne stanowisko konfekcjonera. To osoba, która zajmuje się wyłącznie zbieraniem, etykietowaniem, pakowaniem i umieszczeniem towaru na paletach i w paczkach zbiorczych przeznaczonych do wysyłki.

Zbieranie towaru w magazynie – własny pracownik czy zewnętrzny outsourcer?

Ciężko powiedzieć, jakie rozwiązanie będzie najlepsze dla biznesu. Jeśli masz odpowiednie fundusze i jesteś w stanie poświęcić czas na szkolenia pracownicze, możesz samodzielnie przygotować stanowisko konfekcjonera w swoim magazynie. Zyskasz w ten sposób rzetelnego pracownika zaznajomionego z asortymentem firmy, ale ryzykujesz koniecznością poświęcenia sporo czasu i pieniędzy na przeszkolenie takiej osoby.

Outsourcing usług konfekcjonowania towarów to korzystne rozwiązanie nie tylko z ekonomicznego punktu widzenia. Decydując się na wsparcie partnera outsourcingowego z zewnątrz, nie musisz martwić się o stabilność i płynność procesów kompletowania zamówień i przygotowywania towaru do wysyłki.

Jeśli wybierzesz usługi outsourcingowe w zakresie konfekcjonowania, zyskujesz:

  • mniejsze koszty wysyłki i realizacji zamówień,
  • brak wydatków związanych ze stałym zatrudnieniem konfekcjonera,
  • możliwość przekazania towaru na zewnętrzny magazyn zajmujący się konfekcjonowaniem,
  • krótszy czas realizacji zamówień,
  • zadowolenie klientów,
  • łatwiejsze spełnianie norm przewoźników, który zajmują się doręczeniem wysyłanych paczek.

A zatem w celu zoptymalizowania kosztów, ujednolicenia procesów logistycznych i przyśpieszenia procesu realizacji zamówień w firmie np. e-commerce, zdecydowanie warto skorzystać z zewnętrznych usług konfekcjonowania.

Jakie są koszty konfekcjonowania towaru? Czy można je zoptymalizować? Podsumowanie

Proces kolekcjonowania towarów ze względu na swoją złożoność może generować wydatki po stronie przedsiębiorstwa na poziomie do kilku złotych za zgromadzenie i przygotowanie do wysyłki jednego produktu. Oczywiście na koszty wpływa wiele czynników np. czas pracy kolekcjonera, sposób rozmieszczenia towarów w magazynie, a także gabaryty produktów, które trzeba przygotować do wysyłki.

Optymalizacja kosztów konfekcjonowania towaru jest kluczowa dla rentowności działalności e-commerce. Jednym ze sposobów na obniżenie kosztów jest automatyzacja procesów poprzez inwestycję w nowoczesne linie pakujące i systemy zarządzania magazynem (WMS). Automatyzacja może znacząco zmniejszyć koszty pracy i przyspieszyć cały proces. 

Na koniec, współpraca z firmami zewnętrznymi specjalizującymi się w logistyce i konfekcjonowaniu może być korzystna finansowo. Takie firmy outsourcingowe oferują szeroką skalę działań związanych z konfekcjonowaniem i mają doświadczenie, które pozwala na efektywniejsze zarządzanie procesami. 

Share this article